Ihr Partner im Schneiden von spröd-harten Materialien
Sägeservice
Mit modernster Vieldraht-Sägetechnologie und über 25 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Siliziumwafern bietet die KYOCERA Fineceramics Europe GmbH hochpräzise Sägedienstleistungen für eine Vielzahl von Materialien. Dazu zählen Quarzgläser, Glaskeramiken, Kristalle, oxid- und nichtoxidische Keramiken, Legierungen, Verbundwerkstoffe und Natursteine.
Unsere Expertise umfasst Materialien wie Quarzglas, Zerodur®, Silizium- und Kalziumfluorid-Kristalle sowie Keramiken aus Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid und siliziuminfiltriertem Siliziumkarbid. Zudem bearbeiten wir Ferrite, Magnesiumtitanate, Refraktärmetalle wie Wolfram und Molybdän sowie innovative Verbundwerkstoffe wie Siliziumaluminium, Aluminiumgraphit und kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe.
Mit minimalem Sägeverlust trennen wir diese Materialien in hochpräzise Scheiben im Mikrometermaßstab. Unsere Priorität liegt auf höchster Qualität und einem verantwortungsvollen Umgang mit Ihren Materialien. Gemeinsam entwickeln wir verbesserte Lösungen für Ihre innovativen Produkte.
Die größten Vorteile des Drahtsägens sind:
- Kantenlängen/Durchmesser von 4 mm bis 500 mm
- Dicke von 0,14 mm bis 30 mm
- Verschiedene Materialien
- Verschiedene Formate
- Sehr geringer Schnittverlust
- Sehr geringe Kanten- und Tiefenschädigung
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25 Jahre Erfahrung im Schneiden spröd-harter Materialien
Technologie Drahtsägen
Beim Drahttrennläppverfahren, umgangssprachlich auch „Drahtsägen“ genannt, wird ein sehr dünner Stahldraht mit hoher Geschwindigkeit über berillte Walzen abgezogen, wodurch ein Drahtfeld von bis zu 3500 horizontal parallel laufenden Drahtschlaufen bewegt wird. Dieses Drahtfeld wird kontinuierlich mit einer Sägesuspension (Slurry) benetzt. Die Slurry besteht aus einer Trägerflüssigkeit und Abrasivpartikeln. Das zu sägende Material wird langsam über mehrere Stunden vertikal durch das Drahtfeld getrieben. Der von der Slurry benetzte Draht transportiert die Partikel in den Sägespalt, wo diese abrasiv wirken. Somit können mit einem Trennvorgang bis zu tausende Scheiben Ihres Materials geschnitten werden.
Dieses Trennverfahren stößt dabei in Bereiche vor, die mit konventionellen Sägetechnologien nicht zu erreichen sind und ist dadurch vielfach kosten- und materialeffizienter als herkömmliche Sägeprozesse.
Viele spröd-harte Materialien sind schneidbar
Mögliche Materialien
Unsere Technologien erlauben das Trennen verschiedenster spröd-harter Materialien. Das Spektrum ist weit gefächert. In den letzten Jahren haben wir eine große Palette verschiedenster Werkstoffe bearbeitet:
(Nicht)oxid-Keramiken | Al2O3, Silica, ZrO2, Ferrite, SiSiC, SiC, Si3N4 |
(Quarz)-Gläser | Quarzglas, Zerodur®, LAS-Glas, Glaskeramiken |
Kristalle | Si, Quarz, CaF2, GaN, Saphir, SiC |
Legierungen | SiAl, MoCu, WCu, W, Mo, MgTi |
Verbundmaterialien/Komposite | CFK, AlG |
Naturstein | Marmor, Granit |
Vom ersten Probeschnitt bis zur Serienproduktion mit für Ihr Material individuell optimierten Prozessabläufen bieten wir Ihnen ein umfangreiches und fundiertes Prozess-, Produkt- und Werkstoff- Know-How an.
Verschiedene Geometrien möglich
Formate
Vom Quader über Zylinder und Hohlzylinder, Rohren, runden Stäben, Ingots, Quader, Boules, Billets, Ronden, Hubel, Stangen bis zu Kristallen reicht das mögliche Formatspektrum Ihrer Materialien.
Unser Maschinenpark erlaubt, abhängig vom Querschnitt Ihrer Materialien, bis zu 4 x 500 mm Materiallänge in einem Schnitt zu trennen.
Ingots und Quader | Querschnitt < 300 x < 300 mm² Vielfachlängen von 250 mm |
Große Hohlzylinder (auch Rohre, Billets) | Innendurchmesser > 290 mm Außendurchmesser < 400 mm Länge < 500 mm |
Zylinder und Hohlzylinder (auch Ronden, Hubel, Stäbe, Stangen) | Außendurchmesser < 300 mm Länge < 500 mm |
Kristalle (auch Boules) | Außendurchmesser < 210 mm Länge < 500 mm |
Große Formate | Schnittflächen < 750 x < 500 mm² |

Qualität made in Geramany
Fertigungspräzision beim Vieldrahtsägen
Mit Drähten mit einer Dicke von 0,10 – 0,12 mm erreichen wir einen Schnittverlust kleiner 0,15 mm. Das erlaubt die Herstellung von hoch präzisen Scheiben mit Dicken von 0,14 – 30 mm und ermöglicht so eine hohe Ausnutzung Ihres wertvollen Materials mit diesen Produktparametern:
Dicken | 0,14 – 30 mm |
Dickenschwankung* | +/- 20 µm |
Ebenheit* | < 100 µm |
Parallelität* | < 100 µm |
Rauheit Rz | 4 – 5 µm |
Rauheit Ra | < 0,5 µm |
Tiefenschädigung | 8 – 9 µm |
* je nach Ausgangsformat
Die hervorragende Oberflächenqualität der Schnittflächen erspart oft ein nachträgliches Planschleifen oder Läppen, was einen zusätzlichen Kostenvorteil für unsere Kunden bedeutet.
Ihr Partner im Schneiden von spröd-harten Materialien
Sie haben die Produktidee – KYOCERA Fineceramics Europe GmbH setzt sie um, von der ersten Entwicklung bis zur Serienproduktion.
Als Experte für Trenntechnologien für spröd-harte Materialien bietet Kyocera Lösungen aus einer Hand – von Beratung über Fertigung bis hin zur Verpackung. Unsere flexiblen und effizienten Prozesse sind ideal für Branchen wie Halbleiter, Automotive, Medizintechnik, Optik, Luft- und Raumfahrt, Unterhaltungselektronik und Photovoltaik.
Dank jahrelanger Erfahrung entwickeln wir präzise Verfahren für Trennung, Reinigung, Trocknung und Verpackung – stets mit höchstem Qualitätsanspruch im µm-Bereich. Unsere partnerschaftliche Kundenbeziehung treibt Innovationen voran und garantiert marktfähige Lösungen.
Profitieren Sie von unserem technologischen Know-how, individuellen Ansätzen und der Zuverlässigkeit eines starken Partners.
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