Aluminiumoxid

Aufgrund ihrer hohen Härte, Festigkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und hohe Temperaturen, ist Aluminiumoxid eine der am häufigsten verwendeten technischen Keramiken. Nichtsdestotrotz gibt es Unterschiede in Bezug auf Reinheitsgraden und Herstellungsmethoden.
Doch was macht die Aluminiumoxide von KYOCERA Fineceramics Europe GmbH so besonders? Sie verfügen über eine sehr hohe Reinheit von bis zu 99,7 %. Mithilfe des weitgehenden Verzichts auf die üblichen Sinterhilfsmittel, konnte die Korrosionsbeständigkeit der Korngrenzfase auf höchstem Niveau entwickelt werden. Eine über Jahrzehnte hinweg ausgereifte Materialentwicklung ermöglicht folglich die Herstellung von Großbauteilen, die in diesen Abmessungen für technische Keramik einzigartig sind. Dank des feinen Gefüges können durch Feinbearbeitung brillante Oberflächenqualitäten erzielt werden. Aus diesem Grund hat sich der keramische Werkstoff in zahlreichen Anwendungsgebieten als äußerst vielseitig einsetzbar etabliert, z. B. für Extruderschnecken, Rotoren und Statoren, Düsen und Gleitringe im Maschinen- und Anlagenbau, aber auch Keramikrohre und Kapillarrohre in der Hochtemperaturtechnik. 

Rotoren und Statoren von Kyocera eignen sich hervorragend für Hochspannungsanwendungen, während Handling Arme, Polierplatten oder Substrate für Powermodule in der Halbleiterindustrie eingesetzt werden können. Das breite Spektrum an exzellenten Eigenschaften bei einem überzeugenden Preis-Leistungs-Verhältnis, schafft somit beste Voraussetzungen für kundenspezifische, ingenieurkeramische Bauteile, z. B. für Hochleistungsmühlen, oder für die Luft- und Raumfahrtbranche – um nur einige Anwendungsbereiche zu nennen.

Die wichtigsten Materialeigenschaften von Aluminiumoxid (Al₂O₃) im Überblick:

• Hohe Festigkeit und Formbeständigkeit
• Hohe Härte
• Gute Temperaturbeständigkeit
• Hohe Verschleißfestigkeit
• Hohe Korrosionsbeständigkeit bis zu hohen Temperaturbereichen
• Hoher elektrischer Widerstand
• Hervorragende Oberflächenqualitäten